反（fǎn）應釜密封裝置的特點

發布時間：

2023-12-19

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對於反應釜來說，通常在封頭法蘭與簡體的法（fǎ）蘭、接管法蘭 、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部（bù）位泄漏點采用靜（jìng）密封，因為靜密（mì）封是相對靜（jìng）止的，一般采用不同形式的靜密封墊片。

攪拌軸與釜體（tǐ）之（zhī）間間隙處的泄漏點，由於旋轉的攪拌軸與靜止的釜體存在相對運動，要防（fáng）止介質的泄露采用動密封裝置：機（jī）械（xiè）密封與填料密封。

填（tián）料（liào）密（mì）封：結構簡（jiǎn）單、填料裝拆方（fāng）便，但由於填料（liào）密封存在一些弱（ruò）點，導（dǎo）致適用壽命較短，在高參數條件（jiàn）下不適用，比（bǐ）如高溫、高壓、高轉數、高真空等條件。

機械密封：機械密封在反應釜上（shàng）較（jiào）為廣泛應用，可以針對反應釜的具體工況，對反（fǎn）應釜機械密（mì）封進行結構設計、材料選擇、潤滑冷卻（què）措施考慮，以符合工藝要求。

與填（tián）料密封相比較，機械密封有以下特點（diǎn）：

  1. 密封在長周期的運行中密封狀態（tài）很可靠，泄漏率很小。
  2. 在油、水類介質中使用壽（shòu）命較長，在化工介質中通常也能達到（dào）半年以上（shàng）。
  3. 機械密封摩擦功率消耗小，摩擦功率（lǜ）為填料密封的10%-50%。
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