高（gāo）剪切乳化機正確的工作過程

發布時間：

2023-11-16

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高剪切乳化機是為（wéi）批量生產（chǎn）而（ér）設計的，采用爪式咬合、雙和吸料結構（gòu），避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦（wō）現象。設備的剪（jiǎn）切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。

當外部能量輸入時，兩種物料重組成（chéng）為均一（yī）相（xiàng）。由於轉子高速旋轉所產生的（de）高切線速度和高頻機械效應帶來（lái）的（de）強勁動能，使物料在定、轉（zhuǎn）子狹容的間隙中受到強烈的機（jī）械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦和湍流等綜（zōng）合作用，形成懸浮液(固/液（yè）)，乳液和泡沫。從而（ér）使不相溶的（de）固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的（de）分散乳化，經過高頻的循環往複（fù），得到穩定的（de）高品質產品。

下麵為您介紹高剪切乳化（huà）機的工作過程：

1、在高（gāo）速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料（liào）從工作（zuò）頭的上進料區域同時從軸向吸入工（gōng）作腔（qiāng）。

2、強勁的離心力（lì）將物料（liào）從徑向甩入定、轉子（zǐ）之（zhī）間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力使物料（liào）初步分散乳,化。

3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，並形成強烈的機械及液力剪（jiǎn）切、液層摩擦，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射（shè）出來。經過一次處理或循環處理後完成分散、乳化、均質過程。

4、或者在（zài）第二組轉子離心力的作用下，進入第二個定、轉子工作區:再一（yī）次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用後，從徑向噴射出（chū）來，在第三組轉子離心（xīn）力的作用下，進入第二組（zǔ）定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程（chéng）。經過三組定、轉子（zǐ）依次處理後，使物料在短（duǎn）時間內得到均勻的處理，終完成分散（sàn）、乳化、均（jun1）質過程。

 

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