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高剪切乳化釜(fǔ)適用於醫學(xué)實(shí)驗室、生物(wù)研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生(shēng)產(chǎn)。 高剪切乳化(huà)釜通過(guò)乳化(huà)、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具(jù)有集中打磨、分散(sàn)、攪拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式(shì)、框式(shì)等混合(hé)形式)按固定方(fāng)向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉(zhuǎn)。容器內的(de)物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動(dòng),因此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合(hé)物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的(de)渦流,並呈螺(luó)旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒之間產生強烈的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶(róng)解。通過(guò)圓周運動,混合(hé)盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉(zhuǎn),使轉子和定子之(zhī)間形成真(zhēn)空,將物料從轉子和定(dìng)子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破(pò)碎(suì)、離心、液層摩(mó)擦、轉子與定子間隙(xì)之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生(shēng)強大的(de)湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時(shí)間的解聚、分散、均質、精(jīng)製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有(yǒu)快速、均(jun1)勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況(kuàng)下,各(gè)相(xiàng)是相互不溶的。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向(xiàng)速度和高頻機(jī)械效(xiào)應帶來強大的動(dòng)能,使固相、液相和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用(yòng)下互不相溶,瞬間形(xíng)成均勻細密的分(fèn)散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機(jī)又(yòu)稱混合(hé)機,按升(shēng)降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電(diàn)磁(cí)調速、變頻調速和(hé)三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和(hé)防(fáng)爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運(yùn)行(háng)穩定,安裝簡單。針(zhēn)對不同物料的(de)粘度和處理能力,有不同的(de)功率和型號。

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