高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切（qiē）獲得良（liáng）好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉（zhuǎn）過（guò）程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和（hé）溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機（jī）高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上（shàng）部和下部吸（xī）出。強大（dà）的動能使轉子產生（shēng）極高（gāo）的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下（xià），產生強大（dà）的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機（jī）具有快速（sù）、均勻的特點，一（yī）相或多（duō）相分布在另一（yī）連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機（jī）又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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